Priemyselná filtračná tkanina v textilnom priemysle: Kompletný sprievodca

Kde vzniká prach a vláknitý odpad pri spracovaní textilu

Textilná výroba vytvára častice takmer v každej fáze mechanického spracovania. Pochopenie toho, odkiaľ tento odpad pochádza, pomáha vysvetliť, prečo sa požiadavky na filtráciu medzi oddeleniami v rámci toho istého zariadenia výrazne líšia.

Otváranie a mykanie vlákien

Balíky surových vlákien sa počas otvárania a mykania lámu a česajú do zarovnaných pásov, čo je proces, ktorý uvoľňuje veľké objemy krátkych úlomkov vlákien, čiastočiek odpadu a jemných vlákien do okolitého vzduchu. Tento stupeň sa zvyčajne považuje za najvyšší bod tvorby prachu v spriadači.

Pradenie a tkanie

Keď sú vlákna skrúcané do priadze a tkané do tkaniny, trenie medzi vláknami a mechanickými komponentmi neustále vypúšťa vlákna do vzduchu. Najmä v tkáčskych halách sa hromadia vzdušné vlákna, ktoré sa usadzujú na strojoch a môžu narúšať presnosť snímačov na moderných automatizovaných krosnách, ak nie sú nepretržite extrahované.

Konečná úprava a farbenie

Dokončovacie procesy, ako je kefovanie, pálenie a kalandrovanie, uvoľňujú jemný vláknitý prach spolu s občasnými chemickými výparmi z kúpeľov na úpravu, čo si vyžaduje filtračné systémy schopné zvládnuť ako častice, tak v niektorých prípadoch aj miernu chemickú expozíciu.

Ako priemyselná filtračná tkanina zachytáva textilný prach

An Priemyselná filtračná tkanina funguje tak, že nasáva prachom nabitý vzduch cez tkané alebo ihlou vpichované médium, zachytáva častice na štruktúre vlákna alebo v ňom, pričom umožňuje priechod čistého vzduchu. V textilných aplikáciách sa tkanina zvyčajne inštaluje ako filtračné vrecká vo vnútri zberača prachu v vreciach, kde podporná klietka drží tvar vrecka otvorený, keď je vzduch ťahaný alebo tlačený cez stenu tkaniny. Keď sa na povrchu hromadí prach, periodické cykly čistenia s pulzným prúdom uvoľňujú zozbieraný koláč, ktorý padá do násypky na likvidáciu alebo v niektorých operáciách recyklácie textílií na opätovné spracovanie.

Výber správneho materiálu je kritický, pretože filtračná tkanina s hodnotou pod aktuálnou prevádzkovou teplotou sa rýchlo znehodnotí, zatiaľ čo nadrozmerná špecifikácia zvyšuje zbytočné náklady. Väčšina systémov na odsávanie prachu pri pradení a tkaní funguje dobre v rozsahu štandardnej polyesterovej plsti, zatiaľ čo linky na tepelnú úpravu alebo tepelné dokončovacie linky zvyčajne vyžadujú tkaninu odolnú voči vyššej teplote.

Kľúčové výkonnostné špecifikácie pre filtračnú tkaninu textilnej kvality

Okrem výberu surovín rozhoduje o tom, ako dobre, niekoľko merateľných špecifikácií Priemyselná filtračná tkanina počas svojej životnosti funguje v systéme zberu textilného prachu.

• Priedušnosť, ktorá ovplyvňuje, ako ľahko vzduch prechádza tkaninou a priamo ovplyvňuje spotrebu energie systému
• Účinnosť filtrácie, typicky vyjadrená ako percento častíc zachytených pri danej mikrónovej veľkosti
• Povrchová úprava, ako je pálenie alebo kalandrovanie, ktoré znižuje vypadávanie vlákien zo samotného filtračného média a zlepšuje uvoľňovanie prachového koláča počas čistiacich cyklov
• Odolnosť v ťahu a oderu, dôležitá vo vysokovýkonných mlynoch, kde filtračné vrecká podstupujú časté cykly čistenia pulzným prúdom
• Odolnosť proti vlhkosti, pretože niektoré operácie dokončovania a farbenia spôsobujú vlhkosť, ktorá môže ovplyvniť vlastnosti neošetrenej tkaniny

Dobre špecifikovaná filtračná tkanina zvyčajne udržuje stabilný tlakový rozdiel naprieč systémom vreca počas predĺžených prevádzkových období, zatiaľ čo tkanina poddimenzovaná alebo zle prispôsobená vedie k častejším výmenným cyklom a vyšším nákladom na prácu pri údržbe.

Postupy údržby, ktoré predlžujú životnosť filtračnej tkaniny

Kalibrácia čistenia pulzným prúdom

Čistiace cykly, ktoré sa spúšťajú príliš často, urýchľujú únavu látky, zatiaľ čo cykly, ktoré sa spúšťajú príliš zriedka, umožňujú nadmernú tvorbu prachového koláča a zvyšujú pokles tlaku v systéme. Kalibrácia intervalov pulzných trysiek na základe skutočných hodnôt rozdielu tlaku namiesto pevného časovača zvyčajne výrazne predlžuje životnosť filtračnej tkaniny v porovnaní s plánom čistenia, ktorý je vhodný pre všetkých.

Rutinné vizuálne a tlakové monitorovanie

Plánovaná kontrola filtračných vakov v kombinácii s nepretržitým monitorovaním diferenčného tlaku umožňuje tímom údržby identifikovať skoré vzorce opotrebovania predtým, ako dôjde k poruche vreciek. Mnohé textilné zariadenia začleňujú toto monitorovanie do štandardných postupov preventívnej údržby popri údržbe spriadacieho rámu a tkáčskeho stavu.