Aké sú aplikačné scenáre filtrovaných klietok pre odstraňovanie priemyselného prachu v odvetví ochrany životného prostredia?

1. Ovládanie prachu v oceľovom priemysle
V seminári s spekaním ocele, filtračné klietky na odstraňovanie priemyselného prachu Potrebujete vydržať vysoké teploty 200-400 ℃ a vysoké prachové zaťaženie. Veľké oceľové mlyny používajú na podporu filtra potiahnutých filtračným vreckám potiahnutým PTFE, ktoré môžu účinne zachytiť koncentrácie submitrónového dymu a prachu pod koncentrácie emisií dymu a prachu pod 10 mg/m³, ktoré spĺňajú vnútroštátne normy ochrany životného prostredia. Návrh zvlnenej štruktúry filtračnej klietky zvyšuje rozptyl tepla, zabraňuje deformovaniu filtra vrecka v dôsledku vysokej teploty a počas procesu čistenia spätného preplachovania udržiava stabilný tvar filtra.

2. Ošetrenie prachom v cementových rastlinách
Koncentrácia prachu vo výrobe cementu môže dosiahnuť niekoľko kilogramov/meter kubických a filtračné klietky na odstraňovanie priemyselného prachu musia mať vysokú mechanickú pevnosť. Filter vrecka na konci cementovej rastliny používa klietku na skryté oceľové drôty. Po filtrovaní emisia prachu spĺňa štandard. Optimalizovaná filtračná klietka používa povlak proti karbidu kremíka a systém spätného preplachovania impulzov na predĺženie životnosti filtračného vrecka.

3. Ovládanie prachu v priemysle výroby elektroniky
V elektronickom dielni SMT je veľkosť prachových častíc až 0,3 μm, čo si vyžaduje vysoko presný filtračný roztok. Môžete si zvoliť filtračnú kazetu potiahnutú PTFE s klietkou filtračnej filtra z nehrdzavejúcej ocele s účinnosťou filtrácie 99,9% a koncentráciou emisných častíc ≤10MG/m³. Konštrukcia vertikálnej inštalácie filtračnej klietky šetrí 50% priestoru a vyhýba sa poškodeniu elektronických komponentov prostredníctvom antistatického ošetrenia.

4. Plastové recyklačné spracovanie prachu
Drvenie starých plastov vytvára veľké množstvo zmiešaného prachu. Klietka filtra na odstraňovanie priemyselného prachu je vyrobená z vystuženej aramid, ktorá vydrží vysokú teplotu (≤180 ℃) a chemické prchavé látky roztavených plastov. Frekvencia čistenia impulzov je regulovaná PLC a trojprcový diferenciálny tlakomer sa používa na monitorovanie v reálnom čase na zníženie koncentrácie prachu o 80%a prostredie seminára sa výrazne zlepší.