Aké sú špecifické aplikácie filtračných vreckov na odstraňovanie priemyselného prachu v priemyselných scenároch?

1. Ťažké priemyselné a energetické oblasti
Dym generovaný elektrárňami spaľovanými uhlie obsahuje veľké množstvo oxidov PM2.5 a síry. Industrial dust removal filter bags Pracujte v prostredí 180-220 ℃ prostredníctvom materiálov odolných voči vysokej teplote (ako sú napríklad filtračné materiály potiahnuté PPS alebo PTFE) na zachytenie častíc popola a zabezpečenie toho, aby bola emisná koncentrácia ≤10MG/m³, spĺňajú nízke emisné normy.
Cementová rastlina vytvára vysokovýkonný prach (ako je vápencový prášok a slinkerový prášok) počas celého procesu od drvenia surovín po balenie hotových výrobkov. Použitie vreciek na vlhkosť a antikondenzačné filtračné vrecká (ako napríklad materiály potiahnuté sklenenými vláknami) môže stabilne fungovať vo vysokej teplote a prostredí vysokej vlhkosti 200 ℃ na hlave a chvoste pece, s účinnosťou filtrácie 99,9%, čo významne znižuje koncentráciu PM10 v seminári pod 5 mg/m³, chráni dýchací zdravie pracovných pracovníkov.

2. Chemický priemysel a výroba špeciálnych materiálov
Kyslá hmla (ako je napríklad kyselina kyselina sírová), katalyzátorový prášok a častice živice generované pri chemickej produkcii, musia byť zachytené kyslou a alkaliou rezistentnou filtračnými vreckami (ako je napríklad vláknitý materiál P84). Chemické rastliny používajú na výrobné linky PVC kolektory prachu vrecka, ktoré nielen odstraňujú 99% prachu, ale tiež znižujú chemickú adsorpciu filtračných vreciek a vinylchloridu prostredníctvom technológie povrchového poťahovania, aby sa predišlo stĺpiu materiálu.
Grafit a kovový prach generovaný počas povlaku a krájania kusov lítiovej batérie majú riziká výbuchu. Ant-statické filtračné vrecká (ako napríklad materiály zmiešané uhlíkové vlákna) vykonávajú statické náboje prostredníctvom vodivých vlákien v kombinácii s konštrukciou ventilového ventilu výbuchu, aby sa zabezpečilo, že koncentrácia prachu je menšia ako 30% z nižšieho limitu výbuchu, čím sa zabezpečuje bezpečnosť výroby.

3. Mechanické spracovanie a výrobný priemysel
Kovový zvárací dym obsahuje oxidy ťažkých kovov (ako je mangán a chróm). Zberateľky prachu v taškovom vaku sú vybavené filtračnými vreckami na splave, ktoré dokážu zachytiť 99% submikrónových častíc pri presnosti 0,3 μm.
Kremíka a kovové lupienky produkované procesom liatia sa filtrujú cez vysoko odolné vrecká odolné voči opotrebovaniu. Filtračné vrecká majú životnosť viac ako 20 000 hodín. Získaný formovací piesok sa môže priamo opätovne použiť, čím sa zníži spotreba surovín o 30%.