Prečo je polyesterová ihla pociťovaná prvou voľbou pre odstraňovanie priemyselného prachu? Analýza výhod produktu

1. Výhody Polyesterová ihla udrená plsť na odstránenie priemyselného prachu

• Vynikajúca rovnováha účinnosti filtrácie a priepustnosti vzduchu

Výhody 3D štruktúry:

Trojrozmerná štruktúra siete vlákien vytvorená prostredníctvom procesu dierovania ihly

Pórovitosť až 70%-80%, ďaleko presahujúce tradičné tkané filtračné médiá

Veľkosť pórov povrchu nastaviteľná od 5 do 30 μm, aby sa splnila rôzne požiadavky na presnosť

Namerané porovnanie údajov:

Účinnosť filtrácie PM10 ≥ 99,5%

Prúdenie vzduchu udržiavané v ideálnom rozsahu 10-15 cm³/(cm² · s)

Počiatočný odpor iba 50-80 PA, čo výrazne znižuje spotrebu energie

• Vynikajúca trvanlivosť a ekonomické prínosy

Vynikajúci odpor opotrebenia:

Pevnosť vlákien ≥6 cn/dtex

Testy dynamického opotrebenia ukazujú 3-5 rokov života, viac ako dvojnásobok životnosti tradičných filtračných médií

• Stabilný chemický odpor

Odolnosť proti korózii:

Rozsah pH 3-11

Vynikajúca odolnosť voči slabým kyselinám a základni

Dobrý odolnosť proti hydrolýze (RH <60%)

Špeciálne ošetrenia:

Ošetrenie odpudzujúce oleje a vodu (kontaktný uhol> 100 °)

Antistatické ošetrenie (povrchový odpor <10⁹Ω)

Impregnácia PTFE pre zvýšenú odolnosť proti korózii

• Vynikajúca teplotná prispôsobivosť

Teplotný odpor:

Nepretržitá prevádzková teplota ≤ 130 ° C

Prechodný teplotný odpor až do 150 ° C (≤ 30 minút)

Zmršťovanie tepla <1% (testované pri 130 ° C)

Typické aplikácie:

Cementové rastlinné výfuky (120-180 ° C)

Odstránenie prachu v oceľových rastlinách

Ošetrenie spaľovaným plynovým plynom s uhlím

• Flexibilná nastaviteľnosť procesu

Technológie povrchovej úpravy:

Singeing: Znižuje prepustenie vlákien

Calendaring: Zlepšuje povrchovú úpravu

Príter: Zvyšuje presnosť filtrácie

2. Odporúčania na údržbu pre polyesterovú ihlu Pitched Filter

Kontrola a príprava pred inštaláciou

(1) Skontrolujte zodpovednosť filtračného vrecka a klietky v taške

Overenie rozmeru: Uistite sa, že dĺžka vrecka filtra je konzistentná s klietkou vrecka a po inštalácii nedochádza k nadmernému napínaniu alebo vráskau (rýchlosť napínania by mala byť nižšia ako 2%).

Integrita klietky vrecka: Skontrolujte, či sú zváracie body hladké, bez húb alebo deformácie, aby sa zabránilo poškriabaniu vnútornej steny filtračného vrecka.

TEST TESTOVANIA: Po inštalácii sa vyžaduje test tesnosti vzduchu a miera úniku by mala byť nižšia ako 1%.

(2) Čistenie systému

Pred inštaláciou dôkladne vyčistite zberateľ prachu, aby ste predišli zváraniu trosky a zvyškov prachu, ktoré môžu spôsobiť opotrebenie vrecka filtra.

Skontrolujte, či je okraj otvoru kvetovej dosky hladký a ak je to potrebné, leštene brúsnym papierom.

Denná údržba počas prevádzky

(1) optimalizácia parametrov čistenia

Tlak impulzov: Riadenie pri 0,4-0,6 MPa. Príliš vysoký tlak spôsobí rozbitie vlákien a príliš nízky tlak nebude dôkladne čistý. Čistiaci cyklus: Upravte podľa rozdielu tlaku (odporúča sa čistiť, keď je rozdiel tlaku ≤ 1500 Pa), vyhnite sa častému čisteniu (vhodný interval 8-10 minút je vhodný). Režim čistenia: Používanie „čistenia offline“ môže znížiť sekundárnu adsorpciu a predĺžiť životnosť filtračného vrecka.

(2) Monitorovanie tlaku

Za normálnych prevádzkových podmienok by mal byť rozdiel tlaku v systéme stabilný pri 800-1200Pa. Ak rozdiel tlaku naďalej zvyšuje (> 1500Pa), možné dôvody sú: blokovanie vrecka filtra (potreba skontrolovať čistiaci systém) Vlhkosť prachu je vysoká (je potrebné predbežné ošetrenie alebo znížiť rýchlosť vetra) Povrch filtra je tvrdený (je potrebné ručne čistiť alebo vymeniť)

(3) Riadenie teploty

Nepretržitá pracovná teplota: ≤ 130 ℃ (krátkodobá teplotná odolnosť 150 ℃, ale nie viac ako 30 minút).

Ochrana podriadenosti: Ak je teplota spalín> 150 ℃, mal by sa aktivovať núdzový studený vzduch alebo by sa mal stroj zatvoriť, aby sa zabránilo zmenšeniu a deformácii filtra v dôsledku tepla.

Údržba a starostlivosť počas prestojov

(1) Kontrola počas prestojov

Kontrola vzhľadu: Pravidelne skontrolujte vrecká na filtra (každé 3 mesiace), aby ste zistili, či existujú nejaké problémy:

OWOR: Skontrolujte, či je otvor vrecka alebo švy poškodený (bežne spôsobený zváraním vreckovej klietky).

Krátka: Skontrolujte, či sa na povrchu tvoria tvrdé hrudky (spôsobené vlhkosťou alebo olejom absorbujúcim prach).

Korózia: Skontrolujte, či sa vláknina stáva krehkou (kyselina a alkalická korózia alebo starnutie vysokého teploty).

Kontrola klietky: Ak sa nachádza hrdza alebo deformácia, vymeňte ju včas, aby ste zabránili prepichnutiu filtračného vrecka.

(2) metóda čistenia

Čistenie offline: Na odstránenie povrchového prachu použite stlačený vzduch.

Namočte do neutrálneho detergentu (pH 6-8) 12-24 hodín, aby ste zjemnili kôpkový prach.

Opláchnite čistou vodou a nechajte ju prirodzene vyschnúť (nevystavujte slnku alebo suchý v sušičke).

Kontraindikácie:

Nepoužívajte vysokotlakovú vodnú pištoľ na priame preplachovanie (poškodí štruktúru vlákniny).

Vyvarujte sa použitia silných kyselín alebo silných alkalických detergentov (pH <3 alebo> 11 poškodí filtračný materiál)