Prvá voľba pre ošetrenie plynným plynom s vysokým teplotou? Skutočný výkon predoxidačných vreckov na filtra do 200 ℃ Pracovné podmienky

1. Technické výhody predoxidačné vrecká filtra : Prečo je to prvá voľba pre 200 ℃ pracovné podmienky?

Odolnosť v oblasti teploty: Vyváženie vysokej teploty tolerancie a hospodárstva

Vrecká na predoxidácia filtra používajú polyakrylonitril (PAN) alebo homo-aramidovú vlákno a prostredníctvom oxidačnej oxidácie gradientu pri 200-300 ℃ tvorí molekulárny reťaz vlákna štruktúru rebríka odolných voči tepelne.

Jeho výkon je výrazne lepší ako konvenčné materiály:

Nepretržitá pracovná teplota: 180-220 ℃, okamžitý teplotný odpor až do 240 ℃, ktorý dokonale pokrýva hlavné pracovné podmienky 200 ℃

Rýchlosť zmršťovania tepla: ≤ 1,5% (210 ℃ test), oveľa nižší ako 3% bežných aramidov

Nákladová efektívnosť: Cena je iba 60% vreckov na filtra PTFE a o 40% nižšie ako filtračné vrecká P84

Tabuľka: Porovnanie teplotnej odolnosti predoxidačných vreckov na filtra a konkurenčné výrobky (200 ℃ Pracovné podmienky)

2. Antioxidácia a chemická stabilita: riešenie komplexných komponentov plynov

Pri spaľovaní odpadu, oceľovom spekaní a iných scenároch často obsahuje plynné plyny korozívne komponenty, ako sú So₂ a HCl.

Predoxidačné vrecká filtra zlepšujú trvanlivosť prostredníctvom nasledujúcich mechanizmov:

Odolnosť kyseliny: Rýchlosť retencie pevnosti v rozsahu pH 2-11 je> 90%. Aplikácia závodu na spaľovanie odpadu ukazuje, že jej životnosť je o 30% dlhšia ako životnosť PPS filtračných vreciek

Odolnosť hydrolýzy: V horúcom a vlhkom prostredí (vlhkosť> 60%) je stabilita štruktúry vlákniny lepšia ako P84

Povrchové ošetrenie: PTFE impregnácia povlaku robí kontaktný uhol> 120 °, čo účinne blokuje adhéziu mastného prachu

3. Výhody produktu predoxidačných vreckov na filtra

Vynikajúca vysoká teplota odporu

Široký rozsah prevádzkovej teploty: Kontinuálna prevádzková teplota dosahuje 180-220 ℃, okamžitá teplotná odolnosť je 240 ℃, čo dokonale pokrýva potreby pracovných podmienok strednej a vysokej teploty (asi 200 ℃), ako je napríklad oceľové spekanie a cementový pecový chvost.

Silná tepelná stabilita: rýchlosť tepelného zmršťovania ≤ 1,5% (210 ℃ test), ktorý je oveľa nižší ako 3% bežných vreckov na aramid, čím sa zabráni zlyhaniu tesnenia spôsobeného deformáciou vysokej teploty.

Vynikajúci nákladový výkon: Cena je iba 60% vreckov na filtra PTFE a 40% nižšie ako filtračné vrecká P84, čo je ekonomická voľba pre pracovné podmienky strednej a vysokej teploty.

Vycvičiť chemická stabilita Ellent

Odolnosť proti korózii: Rýchlosť retencie pevnosti je> 90% v rozsahu pH 2-11, zvlášť vhodná pre plyn na spaľovanie odpadu (vrátane SO₂, HCI) a vysoké prostredie sírou uhoľných elektrární.

Anti-hydrolýza: Výkon sa pomaly rozpadá vo vlhkom a horúcom prostredí a životnosť je o 30% dlhšia ako v prípade filtra PPS, čím sa predišlo oxidačnému vylejkovaniu spôsobeným plynmi, ako je NOX.

Ochrana povrchu: PTFE impregnácia povlaku robí kontaktný uhol väčší ako 120 °, čo účinne blokuje adhéziu mastného prachu a znižuje spotrebu energie pri čistení.

Efektívny výkon filtrovania

Vysoká presnosť filtrovania: Rýchlosť zachytenia 0,3 μm častíc je ≥ 99,99%, čo spĺňa požiadavky ultra nízkych emisií (<10 mg/m³).

Nízky prevádzkový odpor: Počiatočný odpor je 800-1000Pa a je po dlhú dobu stabilný pod 1200 Pa, čím sa medziročne zníži spotreba energie o 15-30%.

Pohodlné čistenie: Spracovanie povrchového spevu a ošetrenie karandexu zvyšuje rýchlosť odstraňovania prachu na 99,5%a interval čistenia impulzov sa môže predĺžiť na 2 hodiny.

Dlhý život a hospodárstvo

Dizajn odolný voči opotrebovaniu: sklenená vlákno P84 zmiešaná alebo kovová vlákno vystužená štruktúra, schopnosť anti-násobku sa zvyšuje o 3-krát a služobná životnosť cementového chvosta je 18 mesiacov (o 50% dlhšia ako povlak zo sklenených vlákien).

Nízke komplexné náklady: Výmena frekvencie sa zníži o 60%a ročné náklady na údržbu sa znížia o viac ako 500 000 juanov (skutočné meranie závodu na spaľovanie odpadu).